極小口徑噴嘴可列印細微的造型

用途廣泛的 3D 列印機，通常採用熱熔融層積技術（FDM）和光固化技術（SLA），除了列印人物模型、物品、手機殼和玩具等，還包括製造家具修復零件或無人機零件等。

熱熔融層積技術在表面光滑度和精密度方面通常不及光固化技術，但由於樹脂能快速冷卻固化，以降低燙傷風險，操作上更為方便為一大特點；此外，樹脂材料相對便宜且容易取得。

熱熔融層積技術的 3D 列印用噴嘴標準口徑為 0.4mm，隨著孔徑越小，能實現更細緻的列印造型，但同時也增加了噴嘴易堵塞的問題，為了製作更高品質的物件，需要不易堵料的小口徑噴嘴。

口徑僅有 0.1mm 也不容易堵料，開發顛覆既定印象的 3D 列印用精密噴嘴

因此，TECDIA 開發出前端內徑為 0.1mm 的 3D 列印用噴嘴。改善熱熔融層積技術積層痕明顯的缺點，成功製作出表面更加平滑的造型，使得精密度更接近光固化技術可得的效果。

即使是小口徑，也不容易堵料－這是 TECDIA 產品的特點之一，另外還有同心度高，以及內部為無段差的斜角形狀等特點。

此外，TECDIA 的噴嘴設有微米級嚴格的品質檢測標準，實務上智慧型手機和水晶設備製造商將其應用於高精度的黏著劑塗布。

與 3D 列印製造商共同研究

這次開發的噴嘴是與日本國內 3D 列印機製造商－久寶金屬製作所，共同研究進行開發製造。
TECDIA 作為噴嘴專家，對此充滿信心，但 3D 列印對我們來說是個未知的領域。
噴嘴製造商和 3D 列印機製造商的專家們，集結世界級的技術和專業知識，成功提供解決方案以滿足市場需求。

久寶金屬製作所的「Qholia」噴嘴，預計再追加 TECDIA 製造的 0.1mm和0.15mm 到標配系列中。